管廊内通常集中有较多阀门,用于进出装置。操作平台宜设在管路上方。对双层管道来说,在设备接触面上应尽可能将双层合并为单层,以便布置平台。在管廊方向必要的地方还应设置运行维护通道。集中布置的阀门应错位布置,以确保紧凑的管道布置。支管上由总管引出的阀门应尽可能靠近总管布置,并安装在水平管道上。在管廊两侧立柱的外侧,通常有一组调节装置、伴热蒸汽分配站、冷凝集水站和一些小设备,如采样冷却器、过滤器。
管廊支架和托架的使用区别:管廊支架通常就是指单根管线配套的小型支吊架。而托架常常就是指管架和管子之间的支撑,有弹性托架等。该设备从字意上就能了解为管廊支架与管道吊架的2种方式,其管廊支架就是为了可以支撑管道处于正常位置。安装后期管廊的抗震支架与传统支架的比较:
1.传统支架在后期需要大量的焊接工作,过程中产生的气体和火花对人体有害,安装过程复杂,每个过程单独操作,协调性差,影响施工进度;管道廊道抗震标准产品,直接组装安装方便,快捷,减少了废料和安装等隐性成本。
2.传统支架在后期没有扩展性。管道运行过程中,改装后的支架只能通过电焊切割,存在安全隐患;同时可以调节管廊抗震支座的高度和位置,以后可以直接扩建。
3.传统支架在每个范围内都单独使用支架,场地空间凌乱,缺乏美观性和协调性;管廊抗震支架整齐美观,可充分利用空间,不同范围的支架整体效果可提高100%。
4.管廊抗震支架的成品及配件,均交付相关质量检验和国家生产标准。预埋槽钢定位:在管廊墙体钢筋绑扎完毕后,根据设计图确定各埋槽钢的桩号和标高,安排测量人员进行测量放线,并标记各埋件及其所在部位的具体位置及与底板相对应的高度。然后通过点焊固定埋入件和主钢筋,以确保正确地安装预埋件。焊接时要注意电流,以防止过大的电流损坏预埋槽钢。
管廊支架安装:1.工艺流程:弹线定位→钢筋探测→电钻开孔→立柱安装→托臂安装→定位复核;2.根据管廊标准断面图,利用红外线水平仪进行支架安装的定位。3.使用钢筋探测仪探测无钢筋位置进行标识,在标识位置电钻开孔。4.采用槽钢扣件、膨胀螺丝固定立柱。使用槽钢锁扣把托臂安装于立柱上,用水平尺靠平。5.根据施工图纸复核支架标高、间距。地下综合管廊支吊架的几个优势:
1.管道布局的平衡和综合支架和吊架的使用,可以大程度地实现设计与施工之间的联系,并可以实现可靠,美观的安装质量效果。
2.管廊支架本身可以满足各种要求,例如防腐,防振,因此不需要焊接和现场防腐处理。
3.安装了完整的集成管廊支架和吊架,安装后具有安全的抗冲击性,抗冲击性和防滑性能。
4.地下集成管廊支架是一种由工厂预制部件在现场组装的支撑和吊架产品。它使用标准连接器和标准成品槽钢,并可根据现场实际情况进行调整。
5.地下综合管廊的支撑可以直接锚固,无需进行预埋处理。(1)根据管廊的横截面尺寸,根据图纸中预埋件的位置,种类和数量要求进行预埋设。(2)预埋件与墙体之间的边缘距离应根据设计要求确定,轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。(3)检查预埋件的位置后,由质量检验人员进行检查和记录。
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